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• 分頁原理：分頁機構中的分紙輪在電機驅動下轉動，利用摩擦力將最上面的一張標簽從標簽疊中分離出來，同時吸嘴在真空系統作用下吸附住分離出的標簽，防止其偏移或掉落，擋紙裝置確保標簽疊整齊，保證分頁過程穩定準確。
• 標簽輸送原理：標簽盒中的標簽卷在出標裝置的驅動輥作用下轉動，標簽沿著導向輥方向被輸送，到達剝離板時，底紙與面紙分離，面紙送至貼標頭等待貼標，底紙被回收或廢棄。
• 產品輸送原理：待貼標的產品放置在輸送帶上，由電機通過傳動輥驅動運行，產品定位裝置對產品進行定位，確保其在貼標位置保持固定位置和姿態。
• 貼標原理：當產品到達貼標位置時，控制系統根據傳感器檢測到的信號，觸發貼標頭動作，貼標頭從剝離板處抓取標簽，并以設定速度和壓力將標簽準確貼附在產品指定位置上，貼標完成后，貼標頭返回初始位置，等待下一次貼標指令。
• 控制系統原理：可編程邏輯控制器（PLC）是設備的控制核心，根據預設程序和參數以及傳感器反饋的信號，對各個機構進行精確控制。人機界面（HMI）為操作人員提供交互平臺，可設置各種參數并實時監控設備運行狀態。

特點

• 高精度貼標：貼標精度通常可達 ±1 至 2 毫米，甚至一些先進設備能實現 0 誤差貼標，確保標簽貼合平整、位置準確，提升產品外觀品質26。
• 高速度作業：貼標速度超過每分鐘 100 張，能滿足大批量生產需求，極大提高生產效率2。
• 廣泛的適用性：可處理寬度在 70 至 150 毫米之間，厚度在 0.2 至 5 毫米之間的產品，支持寬度在 20 至 100 毫米之間，長度在 50 至 300 毫米之間的標簽，適用于多種材質的產品，如塑料袋、卡片、紙張、紙盒等2。
• 操作簡便：配備人機界面，操作簡單，方便操作人員進行參數設置和設備監控，一般新手也能快速上手4。
• 穩定可靠：采用先進的機械結構和智能控制系統，能夠在長時間連續運行中保持穩定的貼標精度，減少設備故障和停機時間，降低人工成本6。

應用領域

• 食品飲料行業：用于食品包裝袋、包裝盒、飲料瓶等的生產日期、保質期、配料表等標簽的貼附。
• 醫藥行業：可對藥品包裝盒、藥瓶、藥袋等進行藥品名稱、規格、生產日期、有效期、批準文號等標簽的貼標作業，滿足醫藥包裝的嚴格要求。
• 日化行業：適用于化妝品、洗發水、沐浴露等日化產品的包裝貼標，如品牌標識、產品說明、成分表等標簽的粘貼7。
• 電子行業：用于電子元器件、電子產品外殼等的型號、規格、生產日期、序列號等標簽的貼附。
• 五金行業：可對工具、零件等五金產品進行防偽標簽、規格標簽等的粘貼。